很多生产加工型小企业，由于处于刚起步或成长阶段，时常会有想上ERP的冲动，但是冷静一想人手也不够、或者预算也不足，但核管理又迫在眉睫。上生产管理功能的ERP预算属实较高，加之，日常操作流程非常灵活，却不够规范，最主要的是，没法做到按照加工单去准确领料计算成本。
有没有？ 如何破局？
──或许采用进销存财务版软件，辅以适当的自定义功能，可以回避掉上述不足，从而实现低资源低代价上ERP的需求，
感兴趣请往下看。
Step01：资料准备
分析历史数据，我们不难获得相对靠谱的单品成本数据，我们把这个成本称之为“标准成本”（亦即“计划成本”）。当然，此标准成本也支持日常维护，根据需要，不同的时期，标准成本可以按需调整的。
Step02：日常完工入库
生产成本的计算要到月末，摊入期间费用后才能计算得出，而日常完工验收后才会有数量，足以销售发货，所以验收入库单得随时编制；此处成本建议以0成本填入。
Step03：销售出库
销售出库可直接编制，也可依据销售合同、销售订单来制作。而“销售询价单”、“销售订单”均支持利润预估，提前查看实际毛利和标准毛利。
Step04：领料
因为我们日常领料时可能无法准确做到每个加工单的物料消耗计量，往往是通过期末盘点之后才能反推计算出各物料的本期实际总消耗，所以，这里只需要汇总做一次领料单。
Step05：人员工资归集
月末，计提人员工资，以便分摊进成本或费用。
Step06：其他制费归集
日常发生各项制造费用。
Step07：期末批量验收入库及成本处理
期末录入全月完工验收的产品及其数量，系统自动取相差参数汇总得出标准成本额；经财务统计后，于单据上方录入料、工、费总额，系统合计出“标准成本合计”金额；系统根据上述数据自动计算出各产品明细行的“成本额”；此时，我们将“成本额”填入对应的“金额”栏，单价自动倒算得出。
是不是容易了很多？
Step08：期末一次性冲回日常验收入库
前面第02步所做的日常验收入库，此时我们需要引用“采购收货单”进行批量冲回。
产品销售汇总表
这就是我们通过产品销售汇总表来查询到的各单品收入、成本、毛利情况。
成本明细表
当然，我们也可以通过此表来查看各单品的成本明细及收发状况。
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小结：虽然整个方案没有走标准的生产流程，各产品的成本也没有进行精确的计算； 但，总成本是准确的，各产品的成本是按照标准成本加权计算而来；依果导因，恰恰是我们无法做到按加工单去精确计量；这里巧妙地回避了工作量大、代价高的繁琐工作，得出一个总体精确的大平均成本，不失为一种务实的选择。或许对于大多数的小型生产加工企业，以现有的条件，这是最高性价比的选择。
财务核算与业务管理一步到位很难，做与不做却是天壤之别！
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（完）
